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翻板式烘干机
详情介绍
  翻板烘干机利用热空气作为干燥介质与湿物料连续接触运动,使湿物料中水分汽化、蒸发排除,达到烘干目的,本机占地面积少,瘫了面积大,翻板式烘干机广泛适用于失水速率快、流动性差、透气性差、终了干燥温度高的片状、颗粒状、段条状物料,特别是在颗粒化工产品、中药饮片、茶叶、椰蓉、有机颜料等领域效果较好。
  
  【进料粒度】:待添加
  
  【生产能力】:8-36t/h
  
  【应用范围】:选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料
翻板式烘干机

产品优势

工作原理

技术参数

  1、整套系统设置有全自动,超温自动调控装置。
  
  2、整条生产线温度分段监测,数字显示,随时主动控制掌握窑内温度。
  
  3、设有排湿烟道、负压排湿,顺畅快速、不产生二次蒸湿冷固球团。
  
  4、采用负压引风、双引风、双配套、双保险、灵活掌握调节温度湿度,不堵塞管道、不污染环境,节约电源、使风机不受高温烧蚀,延长风机使用寿命,降低维修成本。
  
  5、系统内设有自动调紧装置,使翻板平稳运行,准确翻转,使链条、链轮不掉链、不卡链、不跑偏不掉道。
  
  6、整条生产线动力由变频调速电机带动,可任意调控速度调控烘干时间。
  
  7、全部筛板采用冲压成透气风孔、透气性好、强度高。
  
  8、宽窑体设计,保养维修方便快捷。
  
  9、设计从低温进料,逐渐进入高温,排湿后再逐渐进入低温,然后出球,防止急热急冷爆裂,龟裂、掉皮、破损率低。
  

  10、系统设有超温防火装置,在监测系统控制下,控制主风道开关,并强制风机停止运行。



  (1)机头主动链轮牵引链条,链条带动翻板,翻板携带物料循环移动。
  
  (2)物料首先经机尾顶部进料口落入上层翻板,由机尾向机头方向移进,移进过程中与热空气接触脱除水分,移至接近机头链轮时翻板下翻,将物料卸入下层翻板。卸掉物料的翻板绕链轮转入下层,接收上层卸下物料返回机尾,将物料卸入下组后绕机尾被动链轮返加上层继续循环。卸入下组的物料继续循环移动干燥,最后卸入机尾出料斗。
  
  (3)热源
  
  烘干系统热源既可以煤为主,也可以利用厂矿余热、高炉煤气等均可,只需变更热风炉技术及数据,增加喷火头及附件即可。我厂根据用户条件设计利用办法。
  
  (4)热风系统
  
  空气经过加热炉加温,调温后由风机送入炉座底部风道再经调风阀进入分风管及支风管,由支风管上的分布孔吹入窑内,与物料充分接触后,湿蒸汽携带水分从窑身顶部排风口排出。


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